现在有很多建筑物是需要加固的，对于需要加固的构筑物，其加固施工和加固方案的制定尤为重要，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。结构粘钢加固方法是一种建筑结构工程的加固技术，即用特制的结构胶粘剂，在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板，使钢板与混凝土牢固的形成一体，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。很多施工单位都会优先选择粘钢加固，这得益于粘钢加固的优势，除了加固的优势，还有加固的小技巧。下面怒江加固公司小编就与大家分享一下粘钢加固有哪些小技巧。
1、钢板厚度如何确定?
考虑到结构整体的安全性，以及控制加固后构件的裂缝与变形，对受拉区和受压区粘贴钢板的加固量分别不应超过3层和2层，钢板的总厚度不应大于10mm。
2、粘贴钢板如何进行?
现在的贴钢板施工，大都已不用老办法支顶，而用螺栓加压固定，或者因其他需要，要在混凝土构件上、钢板上钻孔(打眼)。
3、粘钢施工如何钻孔?
为此，先探明混凝土中原钢筋位置，并在划线定位时予以避让。若探明有困难，且已在钻孔过程中遇到钢筋的障碍，允许移位2d(d为钻孔直径)重钻，但必须用植筋胶将废孔填实。钻好的孔洞，应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣。若孔壁的混凝土含水率超限，宜采用电热棒吊入烘烤孔壁或用可带水粘结的胶种填实。
4、粘钢加固怎样试装配?
应将已裁好并处理好的钢板与混凝土粘结界面，按加固图纸要求及实际尺寸进行试装配。此工作十分重要，因为胶粘剂的适用时间(可操作时间)有限，固化后便无法作任何调整和变动。故要求所有与钻孔、定位有关的作业均应在试装配过程中得到检查与修正。
5、粘钢胶如何搅拌?
粘贴钢板专用的结构胶粘剂，其配制和使用应按产品用说明书的规定进行。拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液色泽应均匀，无气泡，并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入。
6、胶层厚度多少?
拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴;粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3 mm。俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄;竖贴时，胶层宜上厚下薄;仰贴时，胶液的垂流度不应大于3mm。
7、粘钢施工如何加压?
钢板粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑，不得有折角。钢板粘贴后应均匀布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压;不得由钢板两端向中间加压。
加压固定可选用：夹具加压法、锚栓(或螺杆)加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm加压时，应按胶缝厚度控制在2mm～2.5mm进行调整。
8、粘钢施工质量检验?
钢板与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或其他有效探法进行检查。按检查结果推定的有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。
检查时，应将粘贴的钢板分区，逐区测定空鼓面积(即无效粘贴面积);若单个空鼓面积不大于10000mm2，可采用钻孔注射法充胶修复;若单个空鼓面积大于10000mm2，应揭去重贴，重新检查验收。
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